產(chǎn)品分類 永磁起重器工藝流程 永磁起重器工藝流程:永磁起重器吸盤主要工藝流程主要分為以下幾個重要生產(chǎn)工藝流程。
外殼工藝流程: 1.粗銑鐵塊→割槽(割槽是為了上下放置不銹鋼條)→焊接不銹鋼條(電焊和滿焊)→精銑四面→銑斜面→銑“R”→膛孔→銑標牌槽(用銑床銑出一個凹槽,后期能夠鉚住標牌)→鉆孔(使用鉆機鉆孔,后期能夠鉚住兩側的鋁片和上面的標牌)→放置磁塊→噴漆 2.盤軸工藝流程:劈開圓鋼→銑內(nèi)面→焊接兩頭→車外面→鉆孔 放置磁塊 3.手柄工藝流程:圓鋼鉆孔→開槽→組裝 除以上基本操作步驟需要永磁起重器廠家生產(chǎn)過程中需要注意幾點細節(jié): 1、粗銑鐵塊:鐵塊一般分為鑄鋼件和鐵塊,鐵塊廠家為包鋼(包頭鋼廠)。 鑄鋼件材料單價成本高,節(jié)省后期加工費用,鐵塊材料單價成本低,耗損較大,后期人工成本相對要高;材料的選擇考慮合計成本,但不論鑄鋼件還是鐵塊均不對產(chǎn)品質量產(chǎn)生影響。 2、焊接不銹鋼條分為點焊(本廠,節(jié)約成本)和滿焊(滿焊會使產(chǎn)品更結實以及不容易進碎屑),不銹鋼條起到隔離磁鐵,并且不傳磁的作用。 3、精銑四面、銑斜面和銑R:使用銑床把鐵塊銑成不同噸位和規(guī)格所要求的尺寸。 4、膛孔要適中,孔大了影響磁力,孔小了容易發(fā)生盤軸轉不動的情況。 5、盤軸兩端也為不銹鋼材質,作用與不銹鋼條一致。 6、放置磁塊:把單塊的磁鐵放進外殼和盤軸內(nèi),放置磁塊由專門負責人士完成。放置方向不能出現(xiàn)錯誤,不然會極大的影響吊裝載荷。(發(fā)生相關故障后,不建議客戶自主安裝) 7、放置標牌:(標牌作用為標識產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)和封閉磁塊放置槽。若不進行封閉,在工作過程中,在同極相斥情況下,會有磁鐵跳出現(xiàn)象) 8. 磁塊厚度: 100KG 200KG 為12mm 400KG以上為16mm(廠標) 永磁起吊器,是起重技術新的發(fā)展方向,也是永磁材料應用的全新領域。在起重過程中,靠永磁自身強大的磁力把鋼鐵鐵磁性物件吸起來。具有體積小,自重輕,吸力強、不用電、另剩磁、結構緊湊、安全性高等特優(yōu)點。 上一篇:工件長度寬度對永磁吸盤的影響 相關新聞
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